目前机制木炭已经成为主流,原因就是一产量高、炭化快。二是环保无污染。那么木材炭化炉的原理是什么木材是怎么在炭化炉中一步一步炭化成木炭的今天专业的润合炭化炉厂家就来为您介绍一下木材炭化炉的工作原理: 首先我们的了解一下木材炭化炉木材的主要成分是纤维素、木素和半纤维素,加热分解过程生成气体、液态和固态产物,而残留下来的固态产物就是木炭,所以木炭热解的过程又叫做炭化过程(指以获得木炭产物为主要目的的热解)。 干燥阶段:温度在150-200度以下,蒸发水分,木材主要的成分不变。 预炭化阶段:200-275度,木材开始分解,不稳定部分如半纤维素首先分解产生二氧化炭,一氧化炭及少量的醋酸。 以上2个阶段依靠外界加热 润合木材炭化炉炭化阶段:本炭化机采用了干馏炭化方式,充分利用在炭化过程中所产生的可燃气体和烟尘,通过净化系统分离出焦油、酸液和气体有害气体及尘雾,从而得到纯正的可燃气体,即解决了普通炭化机在炭化工程中产生的浓烟对环境的污染问题,又解决了设备所需的热能问题,充分做到了自供自给,提高了木材炭化炉的连续性、经济性。主要的是炭化出来的木材保持原型! 客户需要什么样的炭化炉,是要根据自己所加工的木材类型,还有自己的生产产量来选购的。原料的种类各式各样,要求的产量也有所不同。所以要选择一款适合自己的木材炭化炉。 生物质废弃物经过碳化后的用途有很多种,为常见的一种则是支撑烧烤碳来使用,这种方式简单高效投资少深受人们欢迎,润合机械从2008年开始向生物质碳化方向发展,并于2013年正式推出新产品“卧式碳化机”,随着时间的发展,我们累计的用户群体也越来越多,根据经验我们又在这几年内设计出了各式各样的成型设备,以供满足不同用户的生产需求。 于此同时,为了使碳化机能够适应更多更为复杂的物料,我们通过与更多传统行业合作获得实验用生物质、垃圾、污泥等,用来进一步深化碳化机改造成果,现如今已经与国内多家农业生产合作社、环保单位等部门开展合作,从用户那里获得反馈经验对用户的使用做进一步认识。 为了推广这一技术我们会将用户信息收集起来并定期开展试机活动,邀请用户参观试机现场,并现场为用户讲解或者现场收集用户反馈,目前麻杆、秸秆碳化仍然处于发展阶段,很多技术有待完善,目前,环保成为制约机械设备行业发展的主要因素,润合机械选择产业转型也是历史发展的必然因素,就技术而言生物质气化、双筒碳化机、大型撕碎设备、分选设备等相关配套产品也依然具有较大发展空间,现如今随着产业结构调整,更多人们加入到木制炭的行业中。常见的秸秆(麻杆)挤压成棒后的形状有饼状、空心棒,另外炭粉可以压成炭粒等形状,各式各样的形状可以定制。 竹子炭化炉是将竹子直接放进炭化炉里进行炭化,做出来的产品是竹子碳,该碳可以用于烧烤取暖,还可以用于烧锅炉,该设备做出来的竹碳与市面上有些竹碳粉用于清洁作用的产品效果不同,后者属于高温碳。 竹子炭化炉的环保节能主要表现在,该设备在生产过程不存在黑烟,并且炭化炉的热源来自气化炉和炭化炉本身,所以更加节能,不需要额外的能源来制造热源。宇航机械厂生产的该设备可以根据客户的需求进行定制,普通的炉子都是四层,两层烘干,两层炭化,有些客户需求的量大,那么可以做五层,三层烘干,两层碳化,出碳效率会大大的提高。这是炭化机本身有两种设计。也可以根据产量的大小进行选择一组式,两组式或三组式,或四组式等。 竹子炭化炉之所以在这几年这么的流行,是因为,他与我们的生活密切不可分割,主要因为,国家现在对原木炭的烧制特别是污染环境进行大大的改革,而竹子炭化炉不仅可以有效的保证环境不被污染,还能将废料创造优异的价格。